Scharniere leben in 3D-Drucken

Apr 08, 2024

Seitdem Desktop-3D-Drucker immer häufiger eingesetzt werden, haben wir dramatische Veränderungen in allen möglichen Bereichen erlebt, wie z. B. Rapid Prototyping, Restaurierung von Antiquitäten, Massenproduktion von Konsumgütern oder sogar Reparaturen im Haushalt, die sonst vielleicht nicht möglich gewesen wären. Es gibt viele einzigartige Herstellungsmethoden, die auch mit einem 3D-Drucker eingehend erforscht werden können, und [Slant 3D] zeigt, wie eine solche Methode, das sogenannte „lebende Scharnier“, mit diesem revolutionären neuen Werkzeug erstellt werden kann.

Im Gegensatz zu Metallscharnieren, die Sie im Baumarkt kaufen, sind lebende Scharniere in das Design des Teils integriert und aus dem gleichen Material gefertigt. Sie kommen normalerweise in Kunststoffbehältern vor und ermöglichen Flexibilität bei gleichzeitig geringer Teileanzahl und niedrigen Kosten. Der größte Nachteil besteht darin, dass sie bei der Verwendung Spannungen in den Materialien erzeugen, sodass ihre Lebensdauer begrenzt ist. Es gibt jedoch eine Reihe von Möglichkeiten, ihre Lebensdauer zu verlängern, wenn auch mit einigen Kompromissen.

Der erste Hinweis besteht darin, sicherzustellen, dass Sie die richtige Art von Kunststoff verwenden. Nachdem dies erledigt ist, baut [Slant 3D] einige flexible Teile, beginnend mit einem längeren kreisförmigen beweglichen Scharnier, das einen größeren Bewegungsbereich ermöglicht und die Bewegung verteilt Kräfte auf einen größeren Bereich verteilen, allerdings auf Kosten größerer Raumnutzung und erhöhter Komplexität. Es zeigt sich, dass einige andere Arten von beweglichen Scharnieren in einigen Bereichen weniger Platz beanspruchen, die Scharniere jedoch nur für den Einsatz in anderen engeren Anwendungen geeignet sind.

Eines der interessanteren beweglichen Scharniere, das er vorführt, ist eines, das häufiger in der Holzbearbeitung vorkommt und dort als Schnittfuge bekannt ist. Durch das Entfernen von Materialstreifen von einer Platte kann die gesamte Platte um die Schnitte gedreht werden. Bei der Holzbearbeitung erfolgt dies oft durch Materialabtrag mit einer CNC-Maschine oder einem Laserschneider, beim 3D-Druck können die Hohlräume jedoch einfach in das Teil eingearbeitet werden.